Анализа фактора који утичу на избор премазаних абразива?
Морамо узети у обзир следеће факторе:
1. Материјал радног предмета који се меље:
Постоји много врста материјала који се могу брусити, као што су нерђајући челик, алатни челик, грађевински челик, одливци, отковци, алуминијум, титан, ваздухопловни материјали, стакло, керамика, дрво, плексиглас, итд., али њихови услови брушења су различит. исти. Поред особина самог материјала, за избор абразива су важна и нека физичка својства материјала, као што су тврдоћа, жилавост, микроструктура, услови термичке обраде и врсте легура.
2. Употреба притиска:
Притисак који се користи при млевењу може се поделити на висок, средњи и низак. Познавање притиска потребног за брушење може помоћи у избору абразива.
3. Захтеви за храпавост површине:
Ра или Рт вредност површине радног предмета је веома важна. У неким апликацијама које захтевају површинско полирање и четкање површине, површински третмани као што су свилени узорак, узорак четке, узорак магле, површина огледала и полирање ће се такође вршити према захтевима купаца.
4. Захтеви за облик и толеранцију производа:
Стање и облик површине радног предмета посебно су важни за избор абразивног алата и закривљености, а контрола толеранције радног предмета је такође један од фактора који треба узети у обзир.
5. Брзина брушења и брзина машине:
Брзина којом абразивни алат ради зависи од брзине којом ради вретено машине. О/мин (брзина ротације) и брзина млевења треба да се конвертују.
6. Услови млевења и хлађења:
Избор расхладног средства за млевење зависи од захтева радног предмета за брушење.
7. Снага машине:
Радна снага машине може ефикасно контролисати количину млевења радног комада. Одабир оптималног МРР-а – брзина уклањања материјала, брзина, дубина брушења и увлачење помаже у одабиру одговарајућег абразива са премазом, узимајући у обзир и захтјеве за снагом машине.
8. Ослонци, учвршћења, цилиндри под притиском и контактни точкови:
Носачи, учвршћења, цилиндри за притисак, контактни точкови итд. такође треба да се одреде према врсти материјала. Учвршћења и контактни точкови могу ефикасно да побољшају притисак и ефикасност млевења.







