Флап Дисц
Брусни точкови су један од најчешће коришћених абразивних производа. Направљени од хиљада ситних абразивних зрнаца, уклањају материјал како би обликовали и рафинирали радни предмет.
Доступни су различити типови брусних точкова, а сваки тип служи различитој сврси. Неки су оштрачи и секачи, док су други алати за полирање и глачање.
Брзо уклањање залиха
Дискови за млевење са клапном су дизајнирани да брзо и ефикасно уклањају материјал. Преклапајуће абразивне клапне омогућавају агресивно брушење, што резултира бржим уклањањем материјала у поређењу са другим абразивним производима.
Свестраност
Дискови за млевење са клапном су свестран алат који са лакоћом може да се носи са више задатака. Могу да мељу, мешају и завршавају у једној акцији, елиминишући потребу за пребацивањем између различитих алата или дискова. Ово штеди време и побољшава ефикасност пројекта.
Глатка завршна обрада
За разлику од брусних точкова, ламелни дискови су познати по томе што дају глатку завршну обраду без урезивања површине. Слојевити преклопи константно откривају нова зрна абразива, обезбеђујући конзистентну и уједначену завршну обраду.
Смањена бука и вибрације
Плочасти брусни дискови стварају мање буке и вибрација у поређењу са брусним точковима. Слојевити поклопци делују као јастук, што резултира тишим и удобнијим искуством брушења.
Могућности контурисања
Преклопни дискови су флексибилни и лако се прилагођавају контурама у металу. То их чини идеалним за обликовање и заглађивање површина, посебно када се ради са резовима под правим углом.
Дужи животни век
Плоче за брушење имају дужи век трајања у поређењу са традиционалним брусним точковима. Поклопци који се преклапају обезбеђују равномерно трошење абразивног материјала, максимизирајући дуговечност диска и смањујући потребу за честим заменама.
Широк спектар опција
Дискови за млевење са клапном долазе у различитим облицима, величинама и зрнатости како би одговарали различитим применама. Без обзира да ли треба да уклоните рђу, фарбу, заварите шавове или извршите тешко брушење, на располагању је диск са клапном који ће задовољити ваше специфичне потребе.
Зашто изабрати нас
Богато искуство у производњи
Више од 20 година производње абразивних производа у Кини, добро смо упознати са нашим произвођачима сировина, а такође контролишемо квалитет сировина како бисмо осигурали врхунске абразивне производе.
Професионално истраживање и развој
Радници нашег техничког тима посвећени су развоју нових производа како би пружили различита решења за индустријске апликације и подржали клијенте да прошире асортиман производа како би побољшали конкурентност на тржишту.
Добро обучен тим
Наши тимски радници су добро обучени, оријентисани на захтеве купаца и пружају професионална решења која испуњавају захтеве купаца.
Систем услуга након продаје
Више пажње посвећујемо повратним информацијама са тржишта наших производа и пажљиво пратимо перформансе наших производа. Када добијемо неке притужбе од ваших купаца, доставићемо слике и видео нашем техничком одељењу на анализу, а затим вам пружити решење за решавање проблема издати на време.
Врсте преклопних дискова
Равни дискови
Плоснати преклопни дискови, познати и као дискови са клапном типа 27, обично се најбоље мељу под мањим угловима између 0 и 15 степени. Оптимални су за глатку завршну обраду и мешање на равним површинама, а могу да поднесу и благе контуре.
Конични дискови
Конусни преклопни дискови, такође познати као дискови са клапном типа 29, имају површину за млевење у облику тањира, а не равну. Обично се најбоље мељу под угловима између 15 и 35 степени. Омогућавају агресивно уклањање материјала максимизирањем површинског контакта на равним површинама.
Дискови који се могу резати
Дискови са клапном који се могу резати разликују се од других типова јер садрже композитну подлогу која се може сећи и која омогућава руковаоцу да повећа превис преклопа. Када се користе како је предвиђено, ови дискови нуде флексибилност и свестраност потребну за тешко доступна подручја као што су угаони завари и неправилни облици. Подлоге такође спречавају нежељено обележавање радног предмета.
Дискови са алуминијумском подлогом
Преклопни дискови са алуминијумским леђима садрже чврсту, трајну алуминијумску подлогу. Ова подлога пружа ригорозну подршку у апликацијама са великим оптерећењем и тешким условима, као што је производња цевовода.
Мини дискови
Мини преклопни дискови су знатно мањи од својих стандардних колега, само око 2 или 3 инча у пречнику. Њихова компактна величина их чини идеалним за рад у уским просторима и брушење тешко доступних места на радном комаду. Мањи, 2-инчни мини диск често може ефикасно да замени и диск за мешање. Ови дискови садрже композитну подлогу која обезбеђује стандардну подршку за низ апликација.
Угаони дискови
Угаони дискови са клапном имају закривљене клапне које се обавијају око ивице позадинске плоче, олакшавајући опсежан контакт преклопа са металом, побољшавајући контролу оператера и омогућавајући шири опсег углова брушења. Закривљене клапне дају овим дисковима могућности обликовања неопходне за кутне заваре и омогућавају приступ тешко доступним местима за брушење Т-спојева. Нуде исте робусне перформансе брушења на равним површинама.
Како се користи преклопни диск
Изаберите одговарајући производ.Пре употребе потребно је изабрати одговарајући производ, различитим обрадацима су потребни различити производи да би се постигли бољи резултати обраде. На пример, препоручљиво је полирати високотемпературне легуре са графитом и брзорезним челиком за радне предмете од нерђајућег челика.
Подесите брзину ротације.Подешавање брзине је веома важан корак при коришћењу абразивних затварача и обично је потребно различито подесити брзину према радном комаду од различитих материјала. Ако је брзина пребрза, лако је изазвати опекотине на површини радног предмета, а ако је сувише спора, то ће утицати на ефикасност обраде.
Одржавајте стабилан осећај.Веома је важно одржавати стабилан осећај приликом обраде, посебно када се обрађују мали обрадак. Нестабилан осећај ће лако довести до одступања у обради, што ће утицати на ефикасност обраде и квалитет обраде.
Замените новим производима на време.Након дужег периода употребе, степен хабања ће наставити да расте, а ако се не замени на време, то ће утицати на квалитет обраде и чак може оштетити радни предмет. Због тога се препоручује да га замените на време након што га користите у одређеном временском периоду.
Обрада ауто делова
Може да сече, полира и бруси ауто делове за бољу прецизност и квалитет површине.
Обрада калупа
Може сећи, полирати и брусити калуп, учинити квалитет површине калупа финијим и смањити грешку у производњи.
Ваздухопловство
Може се користити у производњи и преради авионских мотора, преради високотемпературних легура и другим областима.
Производња медицинских машина
Може се користити за обраду медицинских уређаја као што су оштрице скалпела и стоматолошка опрема како би се осигурало да је површина инструмента глатка и без ивица.
Облик диска: раван, коничан и компримован
- Преклопни дискови су углавном доступни у три уобичајена облика.
- Плоснати преклопни диск или т27 диск- као што име каже, они се користе на равним површинама за брушење ивица и уклањање ивица.
- Конусни преклопни диск или т29 диск - ови дискови су савршени за површинско понашање и агресивно брушење. Такође се користе за уклањање тешких материјала у различитим апликацијама за млевење.
- Компримовани преклопни диск – овај диск може да врши и брушење ивица и скидање ивица, као и подједнако ефикасан за уклањање тешког завара.
Материјали за лепљење и подлогу
Полипамучна тканина и полиестерска тканина су два најчешћа материјала за везивање и позадину која се користе у клапним дисковима.
Подлоге: фиберглас, пластика и метал
Подложне плоче преклопног диска се обично праве од три главне компоненте: пластике, метала и фибергласа.
Густина преклопа
Укупна количина абразивне површине коју користи клапна на диску је позната као густина преклопа. Број коришћених клапни, угао под којим се користе и размак између клапни утичу на величину абразивне површине. Преклопни диск мале густине је добар за тешке примене и брзо уклањање материјала, док су клапни дискови високе густине савршени за рад на закривљеним и неправилним површинама.
Врсте житарица
Преклопни дискови су дизајнирани са различитим врстама абразива укључујући керамику, цирконијум и зрна алуминијум оксида. Материјал зрна можете одабрати у складу са вашим захтевима примене.
Абразивна зрна и величина диска
Абразиви су доступни у различитим распонима гранулације од грубих, средњих и финих. Велики број гранулације значи мало абразивно зрно. Слично томе, низак број гранулације значи велико зрно абразива. За фине абразивне производе изаберите високу гранулацију или малу величину зрна. Преклопни диск са грубим абразивним зрнцима савршен је за уклањање тешких материјала и агресивно брушење. А, преклопни диск средњег или финог абразивног зрна је савршен за уклањање ивица, мешање и завршну обраду.
Компоненте преклопног диска
Лоуверс
Жалузине су важан део жалузина отпорних на песак. Обично су направљени од легуре алуминијума и лагани су, јаки, отпорни на временске услове и лаки за одржавање. Решетке се комбинују под различитим угловима како би се ефикасно спречиле пешчане олује да директно утичу на унутрашње окружење куће.
Заграде
Носачи су основа ламела. Углавном су направљени од челика, челичних плоча и других материјала. Њихова стабилност и снага су веома важне. У стварним пројектима постоји много начина за уградњу носача, који се могу одабрати према стварним условима. Неки носачи жалузина отпорни на песак су одвојиви или ротирајући, а угао и положај ламела могу се флексибилно подесити по потреби.
Контролни систем
Контролни систем је кључна компонента ламела отпорних на песак. Ламеле се могу подешавати и контролисати интелигентном контролом, ручним или даљинским управљањем. Неки контролни системи такође имају функције заштите од ветра и пожара и могу се користити заједно са ефикасним системима за филтрирање ваздуха како би се обезбедио свеж ваздух у кући.
Материјал преклопног диска
Пластика
Материјали за подлогу су доступни у низу пластичних маса, иако је најлон најчешћи. Можете подрезати ове подлоге да бисте продужили употребу преклопа, посебно током мешања и завршне обраде. Пластика је исплатива и усаглашена, што објашњава њихову све већу популарност.
Фибергласс
Фиберглас је један од најтраженијих избора материјала за подлогу. Робустан је, лаган и сигуран, ствара чврсту везу са лепком и елиминише могућност контаминације радне површине. Такође апсорбује вибрације — одлично за удобност руковаоца. Како се фиберглас такође састоји од слојева, што више додате, то је јача подлога.
Пхенолиц
Произвођачи стварају фенолне производе комбиновањем слојева смоле са композитном тканином. Ова подлога је лагана и издржљива, фантастична за избегавање оштећења радног предмета.
Метал
Металне подлоге су идеалне за апликације које захтевају додатну подршку, снагу и сигурност. Међутим, они су скупљи, па је њихово коришћење само када је неопходно савршено за одржавање профитабилности.
Композитни
Овај избор подлоге је идеалан за спречавање обележавања радног комада. То је подлога која се може сећи, тако да можете да прилагодите димензије диска, омогућавајући приступ тешко доступним местима.
Како одржавати преклопни диск
Редовно чистите диск
После сваке употребе, обавезно добро очистите диск за млевење са клапном. Користите четку или компримовани ваздух да уклоните остатке, прашину или металне честице које су се можда накупиле на диску. Ово ће спречити накупљање материјала који може утицати на перформансе диска.
Правилно складиштите дискове
Када нису у употреби, чувајте своје дискове за брушење са клапном у сувом и чистом окружењу. Избегавајте да их излажете влази, екстремним температурама или директној сунчевој светлости, јер ови фактори могу деградирати абразивна својства диска.
Прегледајте диск пре сваке употребе
Пре употребе диска за брушење са преклопом, пажљиво га прегледајте да ли има знакова оштећења или хабања. Потражите пукотине, излизане ивице или неравномерне обрасце хабања. Коришћење оштећеног диска може довести до лоших перформанси и потенцијалних опасности по безбедност. Ако приметите било какве проблеме, одмах замените диск.
Користите исправан притисак
Када користите диск за млевење са клапном, примените одговарајући притисак да бисте постигли жељени резултат. Превише притиска може изазвати прекомерно хабање диска, док премали притисак може довести до неефикасног брушења. Пронађите прави баланс како бисте осигурали оптималне перформансе и дуговечност.
Користите исправну брзину
Различити дискови за млевење са клапном имају специфичне препоруке за брзину. Обавезно користите своју угаону брусилицу препорученом брзином за диск који користите. Рад при већој или мањој брзини може утицати на перформансе диска и довести до превременог хабања.
Користите заштитну опрему
Увек носите одговарајућу личну заштитну опрему, као што су заштитне наочаре, рукавице и маска за прашину, када користите дискове за млевење са преклопом. Ово ће вас заштитити од потенцијалних опасности, као што су летећи остаци и честице прашине.
Како одабрати преклопни диск
Величина гранулације
Величина гранулације диска за брушење са клапном одређује грубост или финоћу абразивног материјала. Веће величине зрна, као што су 80 или 120, идеалне су за финије завршне радове и полирање, док су мање величине зрна, као што су 36 или 40, боље за уклањање тешког материјала.
Величина диска
Дискови за млевење са клапном долазе у различитим величинама, обично од 4 до 7 инча у пречнику. Величина диска коју одаберете зависиће од величине радног комада и површине коју треба да покријете. Мањи дискови су погодни за прецизан рад и уске просторе, док су већи дискови ефикаснији за веће површине.
Конфигурација преклопа
Дискови за млевење са клапном имају различите конфигурације, укључујући равне дискове и коничне дискове. Равни дискови су идеални за глатку завршну обраду и мешање на равним површинама, док су конусни дискови бољи за агресивно уклањање материјала и брушење под угловима. Узмите у обзир облик радног предмета и врсту брушења која вам је потребна да бисте одредили одговарајућу конфигурацију клапна.
Материјал за подлогу
Материјал подлоге диска за млевење са клапном може да варира, са опцијама као што су памук, полиестер или мешавина. Сваки материјал нуди различите нивое флексибилности и издржљивости. Узмите у обзир специфичне захтеве вашег пројекта да бисте изабрали најприкладнији материјал за подлогу.
Апликација
Коначно, узмите у обзир специфичну примену за коју вам је потребан диск за брушење клапни. Различити дискови су дизајнирани за различите задатке, као што су мешање завара, уклањање рђе или опште брушење. Изаберите диск који је посебно дизајниран за вашу предвиђену примену да бисте постигли најбоље резултате.
Мере предострожности при коришћењу преклопног диска
Одабир правог брусног точка отпорног на прашину
Потражите брусне плоче отпорне на прашину које испуњавају стандард ЕН 13743 и које су у складу са тим означене. Ови точкови испуњавају највише безбедносне стандарде.
Преглед пре употребе
Пре него што поставите брусни точак са клапном на машину, пажљиво га проверите да ли има оштећења или недостатака. Одбаците сваки точак који показује знаке оштећења.
Исправна инсталација
Поставите преклопни диск према упутствима у упутству за машину. Уверите се да диск са клапном није превише лабав или превише затегнут на прирубници. Добро затегните клапни диск помоћу алата који сте добили уз машину.
Заштитна опрема
Увек носите препоручену личну заштитну опрему (ППЕ) када користите брусне точкове. Ово укључује наочаре, заштиту за уши, заштиту за руке (рукавице) и заштиту плућа (маска за прашину или респиратор).
Чувари машина
Никада не скидајте штитнике машине и уверите се да су правилно подешени како бисте држали остатке даље од вас. Уверите се да нико други није у опасности, посебно они који су близу машине док радите.
Руковање диском
Пажљиво рукујте преклопним дисковима јер су ломљиви. Чувајте их на равној, тврдој површини даље од влаге и екстремних температурних промена. Прво користите најстарије дискове (по принципу „први ушао, први изашао“).
Одлагање диска
Након употребе, пажљиво прегледајте дискове на преклоп да ли има оштећења или недостатака. Одбаците све истрошене или оштећене дискове. Да бисте спречили поновну употребу, оштетите диск пре него што га одложите.
Цертификат
